Die natürliche Farbe der Aluminiumdruckgussanodisierung ist die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen. Aluminium und seine Legierungen bilden auf Aluminiumprodukten (Anode) unter Einwirkung von angelegtem Strom unter entsprechenden Elektrolyt- und spezifischen Prozessbedingungen eine Schicht aus Oxidfilm. Anders als bei anderen chemischen Oxidationsprozessen reduziert es zunächst die natürliche Farbe. Wenn nicht angegeben, bezieht es sich normalerweise auf das Anodisieren mit Schwefelsäure.
Beim Anodisieren werden Metall- oder Legierungsteile als Anoden verwendet und durch Elektrolyse Oxidfilme auf der Oberfläche gebildet. Der Metalloxidfilm verändert den Oberflächenzustand und die Eigenschaften wie Oberflächenfärbung, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte sowie Schutz der Metalloberflächen. Die natürliche Farbe von Aluminiumdruckguss, eloxiertem Aluminium und seinen Legierungen wird in den entsprechenden Elektrolyten (wie Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure usw.) als Anode gegeben, und die Elektrolyse wird unter bestimmten Bedingungen und unter angelegtem Strom durchgeführt . Das Aluminium oder seine Legierung der Anode wird oxidiert, um eine dünne Schicht aus Aluminiumoxid auf der Oberfläche zu bilden, deren Dicke 5 bis 20 Mikrometer beträgt, und der hartanodisierte Film kann 60 bis 200 Mikrometer erreichen.
Das eloxierte Aluminium oder seine Legierung verbessert seine Härte und Verschleißfestigkeit auf 250 bis 500 kg / mm², gute Wärmebeständigkeit, der Schmelzpunkt des harteloxierten Films liegt bei 2320 K, ausgezeichnete Isolation, Stoßfestigkeit. Die Durchschlagspannung beträgt 2000 V, Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und korrodiert nicht in ω=0,03 NaCl Salzsprühnebel für Tausende von Stunden. Der dünne Oxidfilm enthält eine große Anzahl von Mikroporen, die verschiedene Schmiermittel aufnehmen können, was zur Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet ist. Der Film hat eine starke Adsorptionskapazität und kann in verschiedene schöne und wunderschöne Farben gefärbt werden. Nichteisenmetalle oder deren Legierungen (wie Aluminium, Magnesium und ihre Legierungen usw.) können eloxiert werden. Diese Methode wird häufig in mechanischen Teilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten und Funkgeräten, im täglichen Bedarf und in der architektonischen Dekoration eingesetzt.
Neben Metallen wird die durch andere Substanzen als Anoden verursachte Oxidation auch als&"Anodisierung GG" bezeichnet. Im eigentlichen Prozess gibt es mehr anodische Oxidationen für Aluminiumlegierungen, die im täglichen Leben angewendet werden können. Es wird davon ausgegangen, dass die Eigenschaften dieses Verfahrens eine harte Schutzschicht auf der Oberfläche von Aluminiumteilen bilden, die zur Herstellung von Küchenutensilien und anderen täglichen Notwendigkeiten verwendet werden kann. Die Eloxalwirkung von Aluminiumguss ist jedoch nicht gut und die Oberfläche ist nicht glänzend, sie kann nur schwarz sein. Die Farbe des Profils aus eloxierter Aluminiumdruckgusslegierung ist besser.